Форумы ANCHEM.RU: Электролитно-плазменная полировка

Российский химико-аналитический портал

химический анализ и аналитическая химия в фокусе внимания ::: портал химиков-аналитиков ::: выбор профессионалов

карта портала ::: расширенный поиск

ANCHEM.RU » Форумы » 1. Аналитический форум ...

Форум химиков-аналитиков, аналитическая химия и химический анализ.

Электролитно-плазменная полировка >>>

  Ответов в этой теме: 26
  Страница: 1 2 3
  «« назад || далее »»

[ Ответ на тему ]

Nyr
Пользователь
Ранг: 1

15.02.2016 // 13:30:25

MehTehn пишет:
К сожалению нет. Процесс жестко завязан соотношением площадь-мощность.
При нехватки мощностей стараются работать ночью или полировать по частям. Но опять же мощности должно хватить на обработку 3/5 части изделия.
С цилиндрическими изделиями проще. Был опыт полировать в пять раз превышающую площадь. Долго конечно. Но эффект есть.

Сергей! А все таки вопрос о полировании AISI 201 остается для меня открытым. Добавляю фторид аммония 0.1% эффект положительный есть, но и вопросы качества остаются. Может под эту нержавейку другой электролит посоветуете. Заплатить за идею конечно можно. Если бы быть уверенным в результате.

ANCHEM.RU
Администрация
Ранг: 246

Vitss75
Пользователь
Ранг: 1

15.07.2016 // 12:33:06

Пользуемся электролитно-плазменной установкой мощностью 250 квт более 10 лет. Среднее потребление 4,5 квт/ч на 100 см.кв. Для получения необходимой поверхности - зеркального блеска достаточно 5 минут. Поэтому, характеристики схожи с вышеописанными.

Оборудование рассматривали у трех предприятий, которые производят, совершенствуют данное оборудование более 20 лет. Дабы не было точно рекламой, не буду говорить у кого заказали.

www.epo.metolit.by/ru/dir/index.php/1533
www.finishing.narod.ru/index2.html
www.vacuum-plants.ru/product/category/ypp

Недавно у нас слетело ПО на контроллере, было приятно получить быструю помощь от предприятия поставщика данной установки на бесплатной основе, за что огромное спасибо.

MehTehn
Пользователь
Ранг: 8

18.07.2016 // 13:06:47

Nyr пишет:

MehTehn пишет:
К сожалению нет. Процесс жестко завязан соотношением площадь-мощность.
При нехватки мощностей стараются работать ночью или полировать по частям. Но опять же мощности должно хватить на обработку 3/5 части изделия.
С цилиндрическими изделиями проще. Был опыт полировать в пять раз превышающую площадь. Долго конечно. Но эффект есть.
Сергей! А все таки вопрос о полировании AISI 201 остается для меня открытым. Добавляю фторид аммония 0.1% эффект положительный есть, но и вопросы качества остаются. Может под эту нержавейку другой электролит посоветуете. Заплатить за идею конечно можно. Если бы быть уверенным в результате.

Фторид аммония 0,1-0,6% + Сульфат аммония 2-6% - патент БНТУ. Мы его никогда не используем.
Попробуйте добавить на выбор:
- персульфат аммония;
- K2SO4;
- щавелевую кислоту.
Но на моих установках нормально работает и обычный сульфат аммония 3-5%. Больше 7% из-за большей проводимости начинает греться деталь и немного тускнеет.
Добавки добавляем только для продления ресурса раствора.
Обычно добавляем персульфат аммония. Но, если не ошибаюсь, он выходит из строя при температуре выше 93 градусов. Но у нас рабочая температура от 76 до 90-91 градусов.

MehTehn
Пользователь
Ранг: 8

18.07.2016 // 13:20:08

Vitss75 пишет:
Пользуемся электролитно-плазменной установкой мощностью 250 квт более 10 лет. Среднее потребление 4,5 квт/ч на 100 см.кв. Для получения необходимой поверхности - зеркального блеска достаточно 5 минут. Поэтому, характеристики схожи с вышеописанными.

Оборудование рассматривали у трех предприятий, которые производят, совершенствуют данное оборудование более 20 лет. Дабы не было точно рекламой, не буду говорить у кого заказали.

www.epo.metolit.by/ru/dir/index.php/1533
www.finishing.narod.ru/index2.html
www.vacuum-plants.ru/product/category/ypp

Недавно у нас слетело ПО на контроллере, было приятно получить быструю помощь от предприятия поставщика данной установки на бесплатной основе, за что огромное спасибо.

Добавлю:
mehtehn.ru
plasmacraft.ru
_
Остальные ничего вам нормально не сделают.
Плюс те конторы, которые вы указали, в свое время вышли с одного места. Выбирать можно только по цене, комплектации и условиям.
_
Которые указал я, вышли с другого, где и была собрана первая промышленная установка.
_
Отличия в источнике питания, а соответственно времени обработки, концентрации электролита и энергозатратах. Это касается установок выше 63 кВт.
_
Также 5 минут для полировки это многовато. Особенно если вы удерживаете температуру в пределах 85 градусах. Какая у вас начальная поверхность?

wlbond
Пользователь
Ранг: 1

15.08.2016 // 12:06:53

Прошу подсказать специалистов по анодно плазменному полированию.
Требуется полирование спицы
Заготовка Ra=0.4 мкм.
Диаметр 1,8 мм.
Длина спицы 400мм.
Материал 1.4441 (316L) медицинская сталь для имплантов.
Подвешиваем за кончик под углом 30 градусов от вертикали.
Полировали 3-10 мин.
Плотность раствора сульфата аммония 1030
Температура около 83 градусов.

Результат:
Шероховатость отличная выше чем Ra=0.2
Спицу слегка гнет вниз (до 2-3 мм)

Вопрос: Как избавиться от деформации прутка?

Каталог ANCHEM.RU
Администрация
Ранг: 246

	ГХ-МС/МС Varian 240-MS GC Ion Trap ГХ/МС/МС с ионной ловушкой, позволяет работать в трех режимах ионизации, включая внутреннюю, внешнюю и уникальную "гибридную" конфигурацию (сочетающую оба варианта).
	[ Информация из каталога оборудования ANCHEM.RU ]

MehTehn
Пользователь
Ранг: 8

20.03.2017 // 21:40:05

wlbond пишет:
Прошу подсказать специалистов по анодно плазменному полированию.
Требуется полирование спицы
Заготовка Ra=0.4 мкм.
Диаметр 1,8 мм.
Длина спицы 400мм.
Материал 1.4441 (316L) медицинская сталь для имплантов.
Подвешиваем за кончик под углом 30 градусов от вертикали.
Полировали 3-10 мин.
Плотность раствора сульфата аммония 1030
Температура около 83 градусов.

Результат:
Шероховатость отличная выше чем Ra=0.2
Спицу слегка гнет вниз (до 2-3 мм)

Вопрос: Как избавиться от деформации прутка?

Никак! Уж если образовывается.
Можно конечно поиграть с углом опускания. Прямое вывешивание может привести к подгоранию кончиков.
А вообще работали с листовым металлом толщиной 0,1 мм и в нем деформация не наблюдалась. Правда время полировки 60 секунд.
А также непонятно зачем держать 10 минут!?
Из опыта:
- подымите температуру до 87 градусов (деталь меньше будет грется);
- измените угол полировки;
- концентрацию сделать 4-5%.


Ответов в этой теме: 26 Страница: 1 2 3 «« назад \|\| далее »»	Ответ на тему

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ ANCHEM.RU: [ Все новости ]

Размещение рекламы / Контакты